耐磨流量計主要由流量傳感器和轉(zhuǎn)化器兩部分組成。當(dāng)粉塵或顆粒物從輸送管道中通過時，會產(chǎn)生機械撞擊和磨損，同時產(chǎn)生靜電效應(yīng)。這些現(xiàn)象都可能影響到粉塵或顆粒物的流動速度和方向，因此需要利用傳感器來檢測它們。流量傳感器采用振動式流量測量技術(shù)，即將帶電桿置于管道內(nèi)，當(dāng)流體中粉塵或顆粒物流過時，就會振動，激發(fā)共振頻率信號。然后將共振頻率信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的輸出信號，通過轉(zhuǎn)化器輸出，進(jìn)而得出相關(guān)參數(shù)。使用了傳感技術(shù)和算法，傳感桿表面采用特殊的涂層，能夠有效地抵抗固體顆粒的撞擊和磨損，該儀器使用穩(wěn)定性高的芯片進(jìn)行控制，能夠確保持續(xù)、可靠地測量，軟件操作界面友好，使用者無需大量學(xué)習(xí)，即可輕松上手。
 

　　耐磨流量計需要定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，以下是幾個關(guān)鍵點：
 

　　1.在使用過程中，可能會出現(xiàn)沉積物、污垢等情況，這些都有可能導(dǎo)致流量計讀數(shù)不準(zhǔn)。因此，需要定期清洗，移除附著的雜質(zhì)。清洗時可以使用流體或水加少量的堿液來清洗內(nèi)部管道，并用干凈的布擦拭表面。
 

　　2.定期對其進(jìn)行校準(zhǔn)以確保精度；通常情況下，半年至一年進(jìn)行一次校準(zhǔn)即可。校準(zhǔn)時需按要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)程序。
 

　　3.對于電子式，關(guān)注發(fā)射元件和接收元件上是否有灰塵或漬跡，這些都可能影響信號輸出的穩(wěn)定性。對于機械式耐磨流量計，應(yīng)檢查機構(gòu)密封件是否完好，并定期更換損壞的部分，防止流體外泄。
 

　　4.維護(hù)包括更換零件、潤滑以及定期檢修等。需要根據(jù)實際情況量身制定維護(hù)計劃，保持設(shè)備的完好。
 

　　耐磨流量計廣泛運用于建材、水泥、煤炭、陶瓷、玻璃等行業(yè)。尤其是在煤炭行業(yè)中，由于原料及其生產(chǎn)過程中含塵較多，因此使用更加普及。它可以實現(xiàn)煤粉清潔化、安全化、自動化的生產(chǎn)要求，并有效提高工廠生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。